织物的磨损是指织物之间或与其他物质之间反复摩擦,织物逐渐磨损破损的现象,而纺织品耐磨性的测试原理则是指纺织品在机械力反复摩擦的作用下,抵抗磨损的能力。
检测织物的耐磨性,可以提高纺织品的利用效率,是纺织产品质量的一个重要指标。
目前织物耐磨试验的方法也较多,大体可分成平磨、曲磨、折边磨、翻动磨等几类
平磨是对试样以一定的运动形式做平面摩擦,直到试样上出现某种破坏特征时,记下摩擦次数作为耐磨性指标。
曲磨是使织物试样在弯曲状态下受到反复摩擦和弯曲作用,直到试样断裂为止,记录摩擦次数,或测试摩擦一定次数后的拉伸强度下降率。
折边磨是将织物试样对折后,对试样的对折边缘进行磨损。
翻动磨是将织物试样的四周用黏合剂黏合,并称取试样质量,然后投入内有叶片,并有不同磨料的试验筒内。试验时,叶片高速回转, 试样在叶片的翻动下连续受到摩擦、撞击、弯曲、压缩与拉伸等作用,经规定的时间后, 取出试样,再称其质量,质量损失越小,表示织物越耐磨。
1)马丁代尔(Martindale)耐磨测试仪。
2)磨料:机织平纹毛织物,单位面积质量(215 ±10)g/㎡。
3)毛毡:单位面积质量(750±50)g/㎡;厚度(2.5±0.5)mm。
4)泡沫塑料:聚氨酯泡沫塑料,密度(30±3)kg/m³;厚度(3±1)mm。
1) 试样准备从样品不同部位剪取直径38mm的圆形试样3?4块,然后将试样放在恒温恒湿的环境中调湿一定时间后再进行测试。
2) 仪器准备检査仪器各部分状态是否正常,磨料、泡沫及毛毡是否符合试验要求。
3) 夹持试样,进行测定:
将试样夹具压紧螺母放在仪器台的安装装置上,试样摩擦面朝下,居中放在压紧螺母 内。安装试样时,需避免织物弄歪变形。当试样的单位面积质量小于500g/m2时,将泡沫塑料衬垫放在试样上。当试样的单位面积质量大于500g/m2时,则不需要衬垫泡沫塑料。将试样夹具嵌块放在压紧螺母内,再将试样夹具接套放上后拧紧。
移开试样夹具导板,将毛毡放在磨台上,再把磨料放在毛毡上。放置磨料时,要使磨 料织物的经纬向纱线平行于仪器台的边缘。将质量为(2.5±0.5)kg、直径为(120±10)mm 的重锤压在磨台上的毛毡和磨料上面,拧紧夹持环,固定毛毡和磨料,取下加压重锤。
启动仪器,对试样进行连续的摩擦,直至达到预先设定的摩擦次数。从仪器上小心地 取下装有试样的试样夹具,不要损伤或弄歪纱线,检查整个试样摩擦面内的破损迹象。如果还 未出现破损,将试样夹具重新放在仪器上,开始进行下一个检査间隔的试验和评定,直到摩擦 终点即观察到试样破损。使用放大装置查看试样。
1) 机织物中至少两根独立的纱线完全断裂。
2) 针织物中一根纱线断裂造成外观上的一个破洞。
3) 起绒或割绒织物表面绒毛被磨损至露底或有绒簇脱落。
4) 非织造布上因摩擦造成的孔洞,其直径至少为0.5mm。
5) 涂层织物的涂层部分被破坏至露出基布或有片状涂层脱落。